L'application de Defoamers dans le béton

Pourquoi avoir besoin d'utiliser Defoamers? Les types de bulles dans le béton avant que le béton ne soit vibré, il contient un grand nombre de bulles à l'intérieur, comprenant principalement des bulles d'air introduites lors du mélange, du transport et du déchargement de béton, des bulles introduites par les réducteurs d'eau et de minuscules bulles introduites par des agents d'entraînement à l'air.

(1) Bubbles d'air introduits lors du mélange, du transport et du placement du béton. Ces bulles ont un diamètre relativement grand, inégalement distribué et extrêmement instable. Ils ont tendance à fusionner en bulles plus grandes et sont sujets à l'éclatement. Par conséquent, ils sont appelés bulles d'air instables. Les bulles d'air instables introduites par l'agitation mécanique ont des effets négatifs sur la fluidité du béton et ses propriétés mécaniques et sa durabilité après durcissement.

(2) Bubbles d'air introduits par des agents réducteurs de l'eau comme le superplasticissant en polycarboxylate. Les agents de réduction de l'eau peuvent introduire une certaine quantité de bulles d'air. En raison de la même force répulsive électrostatique, ces bulles d'air sont situées entre les particules de ciment comme les roulements à billes, qui dispersent les particules de ciment et augmentent ainsi l'effet de glissement entre les particules de ciment. Cependant, ces bulles d'air sont de taille inégale, de forme irrégulière et instables. Pendant le transport et les vibrations, ils regroupent et fusionnent souvent en grandes bulles d'air et finissent par déborder à la surface du béton pour former des bulles d'air visibles, provoquant des défauts de surface en nid d'abeille et piqués.

(3) les bulles d'air introduites par les agents d'entraînement à l'air. Les agents d'entraînement de l'air peuvent créer de nombreuses bulles d'air fins dans le béton, avec des diamètres allant de 20 à 200 micromètres et répartis uniformément. Le film liquide à la surface de ces bulles est relativement stable. D'un point de vue thermodynamique, le potentiel zêta du film liquide est relativement élevé, ce qui peut empêcher la coalescence des bulles, ce qui rend les bulles relativement stables et moins sujettes à la rupture. Ceci est fondamentalement différent des bulles d'air introduites par les agents de réduction de l'eau et est bénéfique pour l'imperméabilité et les autres propriétés de durabilité du béton. Les désacles sont propices à l'élimination des grandes bulles d'air en béton. D'une part, l'ajout de défilés peut dans une certaine mesure éliminer les bulles d'air entre le béton et le formulaire, empêchant efficacement ou éliminant la formation de nid d'abeilles et de surfaces piquées sur la surface du béton, entraînant un degré plus élevé de planéité et de brillance. D'un autre côté, les défoamères peuvent réduire considérablement le nombre de bulles d'air dans le béton, abaissant la teneur en air et la porosité interne, et améliorant ainsi les propriétés mécaniques et la durabilité du béton. Dans le béton, les défoamères éliminent principalement les bulles d'air introduites par les agents de réduction de l'eau. Par conséquent, dans la pratique de l'ingénierie, les défoamères sont souvent aggravés avec des superplastifiants en polycarboxylate pour résoudre le problème de l'entraînement excessif de l'air provoqué par des superplastifiants de polycarboxylate.

En raison de la teneur élevée en gaz, de l'activité de surface élevée et de la bonne propriété de défooaming de la solution mère de Polycarboxylate Superplastizer, lorsqu'elle est directement utilisée dans le béton, elle provoquera une teneur élevée en gaz dans le béton, de nombreuses bulles apparentes et une faible résistance, etc., il est donc nécessaire d'ajouter une quantité appropriée de défoamère pour éliminer les bulles d'air dans le concret. Les tests de performance de base de la combinaison du défoamère et du superplastissage du polycarboxylate incluent généralement la compatibilité du défoamère et du superplasticissant, ainsi que de l'influence du défoamère sur les performances du béton.

La difficulté de formuler des défoamères avec des agents de réduction de l'eau de Polycarboxylate Superplastizer réside dans le problème de compatibilité. La compatibilité entre les agents réductrices de défoamères et les agents de réduction de l'eau du Polycarboxylate Superplaslastizer peut être évalué en testant l'état de dissolution des défoamères dans les agents de réduction de l'eau en polycarboxylate. Si le défoamère se dissout bien dans l'agent de réduction de l'eau du Polycarboxylate Superplastizer et ne se sépare pas sur une longue période, la compatibilité est bonne et le défoamère peut être aggravé avec l'agent réducteur de l'eau; Sinon, les défoamères avec une mauvaise compatibilité ne peuvent pas être aggravés avec des agents de réduction de l'eau et ne peuvent être ajoutés que séparément au béton. La compatibilité des agents de réduction de l'eau de défoamères et de la polycarboxylate peut également être évaluée en les ajoutant à la pâte de ciment et en testant la perte de flux et la perte de flux initiale au fil du temps de la pâte de ciment. DefoAmères avec une bonne compatibilité avec les agents de réduction de l'eau en polycarboxylate superplastizisante ne devrait pas avoir d'effets indésirables significatifs sur la fluidité initiale et la perte de flux dans le temps de la pâte de ciment.

L'impact des défoamères sur les performances du béton se reflète dans deux aspects: l'ouvabilité du béton et les propriétés mécaniques après durcissement. Généralement, l'impact des défoamères sur les performances du béton est évalué en testant la perte et la perte de crise, la teneur en air et la résistance du béton. Les défoamères qui peuvent réduire considérablement la teneur en air du béton, ont peu d'impact sur la perte de béton et la perte de béton et ont un effet d'amélioration significatif sur la force du béton sont considérés comme ayant de bonnes performances.

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